新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶事于冷冷热水发电机、组件机等发电机的化掉器和气液分离器器；运用7mm导热管版本升级、旋转折流板系统优化提升、并乐队组合用到许多沈氏认证分销器，板换学习效率；沈氏壳管是以严格是以GB150，151基准构思和加工制造、氟侧封头运用机光焊，压力强度不高，无传统文化隔绝垫的液化气泄漏危险、板换管为整体化压合，无拼合，无焊点与水遇到、防冻稳定性强、安全性强；氟侧封头认证系统优化提升构思，节省板材成本价、小导热顶事小外壳，主体工程度不高，主料省量小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶事于冷冷热水发电机、组件机等发电机的化掉器和气液分离器器；运用7mm导热管版本升级、旋转折流板系统优化提升、并乐队组合用到许多沈氏认证分销器，板换学习效率；沈氏壳管是以严格是以GB150，151基准构思和加工制造、氟侧封头运用机光焊，压力强度不高，无传统文化隔绝垫的液化气泄漏危险、板换管为整体化压合，无拼合，无焊点与水遇到、防冻稳定性强、安全性强；氟侧封头认证系统优化提升构思，节省板材成本价、小导热顶事小外壳，主体工程度不高，主料省量小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm热交换管，底管壁0.35mm，齿数，齿高和双螺旋角均为自带指标，反反复复改进的成果。

(2) 沈氏螺旋折流板个性锁扣规划，拼结区严丝合缝，优化高斯模糊很自然，水侧水流量竖直，传热工作效率更高；无死区，降底锁定的风险。	(3) 沈氏专利分配器致冷款：1次交织 + 2次计算空气热源泵款：1次交织 + 1次计算

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2